全國（guó）服務熱（rè）線
蘇（sū）州不鏽（xiù）鋼製品做鈍化處理的幾個方法：
1、氧化皮的機械清除
采用恰當的磨（mó）具或磨料(80-240目)磨除焊縫（féng）表（biǎo）麵的氧（yǎng）化皮及（jí）其熱影響區的熱氧（yǎng）化色（sè）斑是不鏽鋼焊管生（shēng）成中常用（yòng）的方法。應用中需要注意：這種方（fāng）法隻適用（yòng）焊態供貨的不鏽鋼焊管，尤其是（shì）有敏化傾向(奧氏體)不鏽鋼焊管; 此方法宜采（cǎi）用由粗到細的（de）多道交叉磨拋，對耐蝕性要求較高的應用，應在磨拋後用噴淋或擦洗的方法進行局部鈍化處理。
2、除氧化皮酸洗
這（zhè）是固溶或熱處理狀態（tài）交貨的無縫、焊（hàn）接不鏽鋼管製造（zào）過程不可或缺的較常見的形式，其主要目的是為了去除不鏽鋼管內外表麵在固溶或退（tuì）火（huǒ）熱處理中所（suǒ）生成的氧化（huà）皮，其高Cr含量所造成的皮下貧Cr層會嚴重影響耐（nài）蝕性。
不鏽鋼管化學清洗酸洗溶（róng）液配方主要是硝酸和氫氟酸混（hún）合液，其濃度視鋼種和含Cr量加以調整（zhěng）。
3、電解拋光
亦稱電化學拋光，是無磨削的（de）電化學表麵除粘（zhān）附物及金屬本身突出點的方法（fǎ），其本質與（yǔ）電化學刻蝕、電化學切削加工完全相同。即一方麵通過陽極反應除去表麵粘附異物，另一方麵陽極表麵金屬與電解液反應生（shēng）成鈍化膜並改善表麵粗糙度。這種方法可用（yòng）於使不鏽鋼表麵著（zhe）色。依據目前國際鈍化標準為ISO15730-2000。
4、軟酸（suān）洗淨化
當僅為了清除製造、貯存或（huò）運輸過程中難以避免的鐵離子（zǐ）、其他異質金屬（shǔ）及其鹽類的（de）沾汙（wū），可采用不含氫氟酸的硝（xiāo）酸或檸檬酸進行淨化。目前的鈍化標準為ASTMA967。應用中，提高處理溫度，能更有效地縮短處理時間。
聯係（xì）人（rén）：宋（sòng）先（xiān）生
電話（huà）
郵箱版權所有：Copayright 蘇州久久国产欧美廚房設備有限（xiàn）公司蘇ICP備2022048953號
大家都（dōu）在搜 :
快速導航
網站首頁
